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等离子切割中空压机压力的分析

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在生产过程中,绝大部分都是板材切割,经过反复试验,在使用空气等离子切割时,如厚度为6mm的低碳钢板,切割速度可达到6350mm/mni,比气割速度提高4倍多;从能源消耗来看,节约1倍多;从切口质量看,和气割比较,切口光滑、狭窄,端口平行,底部边缘无铁渣,口部边缘呈方形,切口接近垂直,切口变形和热影响区较小,硬度变化不大。

生产的鼓风机大部分零件都是板材,如用乙炔―氧气切割,工序多,整形困难,而风机的壳体又都是螺旋线形状,因此,手动气割或等离子切割,效率都低。目前,国内中小型仿形切割多为氧气―乙炔切割。经过反复试验,成功地把空气等离子切割技术运用到仿形切割中,解决了这一难题。在工作时,只要按比例做好一个样板,无论什么形状的工件都能很容易、很方便地进行切割。通过设计、改制的仿形架和空气等离子切割机,达到了很好的切割效果,大大节省了工时,节约了原材料,提高了工件的精度,生产率提高了4倍多。

一是空压机压力调整要合适,设备最好选用用于气体干燥的为好;

二是切割炬应是非转移弧的,以便于自动控制;

三是在切割不同厚度的的板材时,应调整相应的切割速度;

四是注意喷嘴与板间距同时调整;

五是注意板材的位置应摆正。

当切割厚为2mm以下的板材时,切口为lmm左右;当切割厚为2mm以上的板材时,切口为1.5mm,这样材料的利用率高。例如KLG一90型切割机,一般空气压力调整为0.3MPa左右,一般30Omm的圆周切割只需4秒钟时间,有色金属的切割速度更快,切口更光滑。空气等离子切割机目前在国内应用较为普遍,因为它的切割源即空气的获得,非常方便,而它的仿形切割技术还不为人们所认识。